Preguntas Frecuentes

CONSULTAS FRECUENTES – CLIENTES

¿Cómo solicito una cotización?

Debe enviar un correo con las características de sus materiales (espesor de acero, peso, espesor de galvanizado requerido) e indicar su número DNI/RUC y Razón Social a ventas@galvanometalperu.com o atencionalcliente@galvanometalperu.com

También puede acceder a nuestra cotizacion online aquí, en todo caso tambien puede contactarse con la central 01-7150547 para que le puedan brindar más información.

¿Dónde puedo consultar el estado de mi servicio?

Llamando a nuestra central 01-7150547, a nuestro Whatsapp o al ejecutivo comercial que corresponda. Recordar que debe brindar el número de Orden de Trabajo (OT) que se le otorgó al momento de aceptar su pedido.

¿Qué documentos de calidad entregan por el servicio?

Se entrega el certificado de calidad correspondiente; también a solicitud del cliente puede comunicarse con el ejecutivo comercial que corresponda, para brindarle todo el registro de trazabilidad que tuvo sus materiales.

¿Qué consideraciones debo tener ante una observación luego de liberado el material?

Se debe tener la evidencia necesaria para justificar la observación, considerando que por cada OT al momento de ser liberado, se emite una acta de conformidad del servicio. Debe anexar fotografías y/o vídeos sobre los puntos observados al ejecutivo comercial que corresponda.

PREGUNTAS FRECUENTES – INFORMACIÓN TÉCNICA

1. ¿Cómo protege la galvanización al acero frente a la corrosión?

El zinc utilizado durante la galvanización se adhiere metalúrgicamente al acero formando capas sucesivas de aleación Zn-Fe, en distintas proporciones, que, globalmente, constituyen una barrera impermeable entre el sustrato acero y los elementos corrosivos de la atmósfera. Esta barrera impide que la humedad, los cloruros y sulfuros ataquen el acero. El zinc es más anódico que el hierro, lo cual significa que se corroe antes que el acero hasta que se consume por completo.

2. ¿Cuál es la vida en servicio del acero galvanizado?

Depende del ambiente corrosivo en el que se encuentre. En entornos rurales o de interior, el acero galvanizado dura más de cien años. En todo caso, como la duración es proporcional al espesor de la capa de zinc que lo cubre, puede afirmarse que el acero galvanizado es el recubrimiento que asegura la mayor durabilidad bajo cualquier tipo de ambiente externo.

3. ¿Cuáles son los pasos que se siguen durante el proceso de la galvanización?

  •  Inspección previa: se comprueba que el acero estructural tenga orificios de ventilación y drenaje, así como las características generales de diseño que son necesarias para producir un recubrimiento galvanizado de calidad
  • ✓ Limpieza: el acero se sumerge en una solución desengrasante, eliminando todo el material orgánico y la suciedad; a continuación, las piezas pasan por un baño ácido con el fin de eliminar la cascarilla de laminación y cualquier resto de óxido para, finalmente, sumergirse en un baño de fluxado, el cual sella por completo la superficie del acero y lo proteja de oxidación.
  • ✓ Galvanización: el acero, químicamente limpio, se introduce en un horno con zinc fundido donde ambos metales reaccionarán metalúrgicamente formando capas intermetálicas de aleación Zn-Fe más una capa de zinc puro
  • ✓ Inspección final: el acero recién galvanizado se inspecciona por lo general visualmente y se mide de manera estadística los espesores del recubrimiento mediante un medidor de Recubrimiento.

4. ¿Cuál es el costo del galvanizado por inmersión en caliente frente a las pinturas?

En comparación con los sistemas de pintura, el galvanizado supone gastos iniciales similares y, siempre, costos muy inferiores a lo largo de la vida en servicio del acero. Esto es debido a que no precisa de ningún tipo de mantenimiento y a la eficiencia industrial del proceso, que ha permitido abaratar costes de manera progresiva a lo largo del tiempo.

5. ¿El acero galvanizado resiste la abrasión?

Las capas intermetálicas que se forman durante la galvanización son más duras que el propio acero del sustrato, por lo que tienen un excelente comportamiento y resistencia frente a la abrasión.

6. ¿Es capaz el acero galvanizado de soportar altas temperaturas durante largos períodos de tiempo?

La exposición constante a temperaturas inferiores a 200 C es un entorno perfectamente aceptable para el acero galvanizado. También se obtiene un buen comportamiento cuando se expone el acero galvanizado a temperaturas superiores a 200 C de forma intermitente.

7. ¿Cuál es la causa de la mancha blanca y cómo se puede prevenir?

El zinc del acero galvanizado es muy reactivo y forma óxidos e hidróxidos de zinc en contacto con la atmósfera que, con el tiempo, se convierten en carbonatos básicos de zinc. Son estos productos los que dotan al acero galvanizado de su color mate característico. Además, son muy estables y protectores.

Cuando el acero galvanizado se apila o se almacena de forma que no se permite que el aire fluya libremente, los hidróxidos de zinc no pueden convertirse en carbonatos, quedando depositados sobre la superficie del acero. Estos hidróxidos, por su color blanco, son los que comúnmente se conocen como mancha blanca o mancha de almacenamiento húmedo. No inhiben el carácter protector del acero galvanizado aunque son estéticamente desaconsejables, razón que no justifica su rechazo de acuerdo a la norma.

La mayoría de estas manchas por almacenamiento húmedo se pueden eliminar fácilmente con un limpiador o un cepillo de nylon. Para evitar que se produzca mancha blanca, asegúrese de almacenar el acero galvanizado siempre en interior o bajo techado, y disponga las piezas de forma que haya suficiente flujo de aire libre entre ellas.

8. ¿Por qué la apariencia del acero galvanizado difiere tanto de un proyecto a otro?

La composición del acero es el principal factor determinante tanto del espesor del recubrimiento galvanizado como de su apariencia. Para la fabricación del acero de colada continua se requiere una amplia variedad de componentes químicos, y de ahí las diferencias en cuanto a apariencia del recubrimiento galvanizado.

Un galvanizador puede incorporar aditivos al horno de zinc con el objetivo de mejorar el aspecto del recubrimiento, haciéndolo brillante, con lentejuelas o simplemente gris mate. Pero ha de tenerse en cuenta que este aspecto superficial del revestimiento no cambia ni modifica la protección contra la corrosión del revestimiento, que se mantiene en todos los casos.

9. ¿Por qué se pinta sobre el acero galvanizado?

Los revestimientos dúplex, en los que se combina galvanización y pintura (efecto sinérgico), protegen contra la corrosión aproximadamente dos veces más que las durabilidades sumadas de cada sistema individual. Además, los recubrimientos dúplex hacen fácil el repintado, son excelentes para sistemas de marcado por seguridad (como sucede en las señales de tráfico) y permiten ajustar la estética del acero a las necesidades del diseñador o arquitecto.

10. ¿Cuáles son las especificaciones que rigen el proceso de la galvanización general?

Principalmente las siguientes:

✓ ASTM A123: Especificaciones de Norma para Revestimientos de Zinc (Galvanizados por inmersión en Caliente) en productos de Fierro y Acero

✓ ASTM A 153: Especificación estándar para Revestimiento de zinc (Hot-Dip) en herrajes de hierro y acero

✓ ISO 1461: Recubrimientos de galvanización en caliente sobre piezas de hierro y acero. Especificaciones y métodos de ensayo.

11. ¿Qué sucede cuando el artículo a galvanizar es mayor que las dimensiones del crisol?

Los galvanizadores pueden sumergir progresivamente los artículos de acero que exceden las dimensiones de su crisol o caldera de zinc fundido mediante una técnica conocida (erróneamente) como “doble inmersión”.

12. ¿Acaso no es el acero galvanizado más caro que la pintura?

✓ Dependiendo de la combinación de productos, de la superficie por tonelada y de las condiciones de la superficie de acero, el acero galvanizado es a menudo menos costoso que la pintura en cuanto a su coste inicial.
Pero no siempre, conviene añadir. Sin embargo, como en cualquier otra compra, ha de tenerse en cuenta los costos adicionales al uso o vida útil del producto.

✓ Con la galvanización el costo a lo largo de la vida útil del acero es siempre inferior al del sistema más económico de pintado, pues este último requiere mantenimiento, así como repintado parcial y total a lo largo de una vida útil total de 30 años, cosa que no sucede con el acero galvanizado.

✓ Los costos ahorrados con acero galvanizado pueden ser sorprendentes. Por ejemplo en el sector eléctrico porqué solo se utiliza acero galvanizado para sus tendidos eléctricos (pensados para durar un siglo o más). Si pintar saliera tan barato, ¿no cree que emplearían la pintura?

13. ¿Existe alguna consideración de diseño a la hora de galvanizar el acero?

Sí, y es conveniente que se conozca. Por ejemplo, el acero fabricado debe permitir la circulación de los productos químicos de limpieza y del zinc fundido. Esto significa que los refuerzos deben estar recortados, con agujeros de drenaje y ventilación dispuestos en las ubicaciones adecuadas.

14. ¿Qué diferencia a los elementos de sujeción galvanizados de los zincados?

Los elementos de fijación galvanizados por inmersión generalmente tienen alrededor de 10 veces más zinc en la superficie que los elementos zincados, siendo por tanto su uso recomendado tanto en interiores como exteriores y en todo tipo de ambientes corrosivos. No es infrecuente encontrar elementos de sujeción zincados en ambientes al aire libre, e incluso conectando elementos de acero galvanizado: su comportamiento es decepcionante porque su durabilidad es mínima. De hecho, algunas trazas de óxido que nos encontramos en las señales de tráfico provienen no del acero galvanizado, que se mantiene óptimo durante décadas, sino de los tornillos zincados que se han utilizado para sujetar las señales a los postes y que al cabo de un año (dos, a lo sumo) ya están oxidados.

15. ¿Durante cuánto tiempo protege la galvanización al acero de la corrosión?

La velocidad de corrosión de zinc es muy lenta, mucho más lenta que la del acero, y depende del ambiente en el que se encuentre. De ahí que saber cuánto tiempo va a proporcionar protección el galvanizado al acero sea función del espesor del recubrimiento y de la cantidad de elementos corrosivos que haya en la atmósfera. Por ejemplo, en entornos rurales, el acero galvanizado puede durar fácilmente de 100 a 150 años sin ningún tipo de mantenimiento. En entornos industriales y en localizaciones costeras el acero galvanizado puede durar de 50 a 100 años. Y en entornos muy corrosivos, alrededor de 25 años.

16. ¿Dónde se utiliza el acero galvanizado?

¡En todos los sectores que emplean acero!

La variedad de usos del acero galvanizado es de lo más amplia: acero estructural, rejas, láminas, alambres, cables, placas, piezas de fundición, tuberías, tornillos, tuercas… Las industrias que utilizan el acero galvanizado lo emplean en puentes y carreteras (armaduras para cubiertas y columnas, vigas, largueros, luz y señalización, barandas, cercas), lo mismo que las plantas de tratamiento de agua y aguas residuales (pasarelas, barandillas).

No podemos olvidar los usos arquitectónicos en edificios (fachadas, acero estructural expuesto), su uso en aparcamientos (refuerzos de acero para losas de hormigón, columnas estructurales de acero expuesto, barreras), en plantas industriales (barandillas, tubos, pasarelas, acero expuesto), en fabricantes de bienes de equipo originales (carcasas de motores, cuadros eléctricos, marcos de bobinas, intercambiadores de calor), en tendidos eléctricos (torres de transmisión, postes de distribución, subestaciones, postes de aerogeneradores), en telecomunicación (torres, antenas), en transporte ferroviario (postes, interruptores, equipos diversos), en instalaciones químicas y petroquímicas (tuberías, edificios industriales , tanques de almacenamiento, pasillos), en recreación (remolques de embarcaciones, estadios, arenas, pistas de carreras) y muchos, muchos más.

17. ¿Cuáles son las limitaciones en tamaño del acero para que pueda ser galvanizado?

El proceso de galvanizado permite diversas formas y tamaños de acero. Sin embargo, los crisoles de galvanización dependen de empresa a empresa.

En nuestro caso Galvanometal Perú, cuenta con una Cuba de 1.2m de ancho x 2.0m de profundidad x 6.4m de largo y podemos galvanizar piezas hasta 10 m de largo dependiendo de la geometría de la pieza.

18. ¿Por qué a veces el galvanizado es más brillante en unas partes de la pieza que en otras?

El aspecto del revestimiento galvanizado puede ser brillante, como resultado de la presencia de una capa exterior de zinc puro, o más apagado (gris mate) como resultado de que estén expuestas las capas intermetálicas. En cualquiera de los casos, el rendimiento del galvanizado no se ve afectado por ello.

19. ¿El espesor de la capa de galvanizado es uniforme en toda la pieza?

El espesor del recubrimiento depende del grosor, de la rugosidad, de la composición y el diseño del acero que se esté galvanizando. Cualquiera de todos estos factores puede producir revestimientos galvanizados de espesor no uniforme. De ahí que en la normas y/o estándar internacionales (ASTM A123/ ISO 1461) se definen espesores medios mínimos para diferentes categorías de materiales.

20. ¿Qué puedo hacer para reducir al mínimo posible el riesgo de deformación o distorsión?

Minimizar la posible deformación o distorsión que pueda sufrir el acero al sumergirse en un horno de zinc fundido es tarea que puede realizarse fácilmente en las etapas de diseño del proyecto. Para ello, conviene diseñar cuidadosamente las piezas de acero y que se establezcan, por similitud de espesores, subconjuntos que puedan ser galvanizados por separado, empleo de diseños simétricos, y evitando el uso de acero de calibre inferior a 1,6 mm.

21. ¿Puedo pintar directamente sobre el galvanizado?

Los recubrimientos galvanizados se pueden pintar con facilidad y eficacia, no sólo por estética, sino también para extender la vida útil de la estructura. La edad y el desgaste del revestimiento dictan el grado de preparación requerida de la superficie para producir un sistema de pintura de calidad sobre el acero galvanizado.

22. ¿Cuánto peso ganará mi material tras ser galvanizado?

En promedio, el peso del artículo se incrementará en un 6% debido al zinc depuesto en la superficie durante el proceso de galvanización. Esta cifra puede variar bastante dependiendo de numerosos factores: la forma y tamaño de la pieza de acero, su composición química, etc.

23. ¿Se pueden galvanizar las armaduras de refuerzo del hormigón?

Absolutamente. De hecho, existe una serie de excelentes prestaciones de las armaduras galvanizadas en cuanto a su interacción con el hormigón (estabilidad del zinc en el medio alcalino del hormigón, su estupenda adherencia, la eficacia del acero galvanizado en presencia de cloruros al elevar en varias veces la concentración necesaria para iniciar la corrosión del acero, etc.). En medios corrosivos, y con el fin de añadir mayor durabilidad al hormigón y una mejor protección de las armaduras, la elección debería ser siempre el acero galvanizado.

24. ¿Puedo especificar yo mismo la cantidad de zinc para mi pieza de acero?

No, la química del acero y la condición de su superficie son los determinantes principales que rigen el espesor del revestimiento galvanizado. Ni siquiera es producente obligar al galvanizador a dejar sumergido el acero en el crisol de zinc más tiempo del necesario: el aumento de espesor puede ser solo marginal, y podría producirse un recubrimiento más espeso pero muy quebradizo.

25. ¿Por qué debo incorporar agujeros de ventilación y drenaje en mi proyecto?

La razón principal de los agujeros de ventilación es permitir que escapen el aire y los gases que de otro modo quedarían atrapados dentro de la estructura. Los orificios de drenaje permiten que las soluciones empleadas durante la limpieza del acero y el zinc fundido no queden retenidos en las esquinas y fluyan adecuadamente a lo largo de la pieza.

26. ¿Se puede galvanizar acero soldado por puntos?

Por supuesto. Pero cuando se emplea soldadura por puntos existe la posibilidad de que se libere gas entre las zonas de soldado, lo que evita la formación de recubrimiento en dichas áreas. Por ello conviene dejar al menos huecos de al menos 2,4 mm entre las superficies de contacto, de forma que los gases puedan escapar y las soluciones de limpieza y el zinc fundido fluyan adecuadamente.

27. ¿Se puede dejar intencionadamente alguna zona sin galvanizar en una pieza de acero?

Sí, el enmascarado de roscas es habitual en la galvanización. No obstante, es preferible que comunique previamente con el galvanizador, quien le aconsejará pertinentemente.

28. ¿Es el zinc un metal seguro para el medioambiente?

No hay estudios conocidos que sugieran que los productos de corrosión de zinc causen daño al medioambiente. El zinc es un elemento natural (de entre los más abundantes en el planeta) necesario para los organismos vivos. Además, forma parte de nuestra dieta recomendada y es necesario para la reproducción.

29. ¿Debe preocuparme que el acero galvanizado esté en contacto con otros metales?

El zinc es un metal que se sacrifica (es decir, se corroe, renuncia a sus electrones y forma un par bimetálico) para proteger a la mayoría de los metales. Por lo tanto, se recomienda aislar el acero galvanizado de modo que no entre en contacto directo con metales diferentes. El caucho o el plástico, ambos no conductores, se utilizan a menudo para proporcionar este aislamiento

30. ¿Cuál es la diferencia entre galvanización por batch y continuo?

Ambos procesos son similares, pero tanto los equipos como los resultados finales son diferentes.

La galvanización por batch es un proceso “manual” en el que el acero químicamente limpio se sumerge, aisladamente o por lotes, en un baño de zinc fundido. El galvanizado en continuo, es un proceso automatizado para obtener recubrimientos de zinc en chapa o alambre, haciendo pasar estos productos de manera continua en un baño de zinc fundido.

El recubrimiento que se obtiene en la galvanización por batch es relativamente grueso (70 micras de media), en la galvanización continua este espesor se reduce a 20 micras.

31. ¿Es fiable un ensayo de niebla salina para estimar la durabilidad del galvanizado?

Absolutamente no.

La normativa internacional es muy clara a este respecto. Indica que los ensayos acelerados en cámara de niebla salina en ningún modo son indicadores del comportamiento frente a la corrosión de los sistemas protectores. La durabilidad es mucho mayor en tiempo real en los recubrimientos de zinc que lo indicado en los ensayos acelerados, debido a que los ciclos de humedad y secado de la atmósfera (imprescindibles para la formación de carbonatos básicos de zinc, que son estables) no se reproducen en los ensayos de niebla salina.

Por tanto, puede decirse con total rotundidad que este tipo de ensayos no son fidedignos al no reproducir el proceso dinámico del pasivado del acero galvanizado y, por tanto, modificar su durabilidad.

32. ¿Qué es la galvanización “en frío”?

¡¡No existe tal cosa!!

Este término se utiliza a menudo, de forma incorrecta y por razones más allá de toda relevancia, para las pinturas ricas en zinc. Galvanización, estrictamente, es la reacción metalúrgica entre el zinc y el hierro con objeto de crear entre ambos metales una unión sólida y estable cuya fuerza de adherencia se sitúe en, aproximadamente, 3600 psi (26 MPa).

No existe tal reacción cuando se aplican pinturas ricas en zinc, cuya adherencia es de sólo varios cientos de psi.

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